Conoscenza

Per ottenere il massimo dal tuo investimento, scegli un numero minimo di matrici inferiori che copriranno l'intera gamma di spessori di metallo delle forme del tuo negozio. I negozi con poca conoscenza tribale, applicazioni impreviste e budget limitati dovrebbero provare a selezionare bassoehm muore usando il Regola 8×2.Innanzitutto, determina la gamma di spessori del metallo che desideri piegare. Ad esempio, potrebbe essere necessario piegare il materiale con uno spessore compreso tra 0,030 pollici e 0,250.In secondo luogo, valutare il die V più piccolo necessario moltiplicando il metallo più sottile per 8. In questo caso, 0,030 pollici. il materiale avrebbe bisogno del dado più piccolo, quindi: 0,030 × 8 = 0,24, che arrotonderemo a 0,25.In terzo luogo, valutare la matrice V più grande necessaria moltiplicando il metallo più spesso per 8. In questo caso, il materiale più spesso di 0,250 pollici avrebbe bisogno della matrice più grande: 0,250 × 8 = 2.Ora hai determinato il dado più piccolo e quello più grande di cui hai bisogno: 0,25 e 2 pollici. Per riempire ciò che ti serve nel mezzo, inizi con il dado a V più piccolo e raddoppi la sua dimensione. In questo caso, questo ti dà 0,5 pollici. morire (0,25 × 2 = 0,5). Quindi, raddoppia lo 0,5 pollici. morire per ottenere 1,0 pollici, quindi raddoppiarlo per ottenere 2,0 pollici. Questo ti dà un minimo di quattro diverse aperture della matrice a V per piegare da 0,030 a 0,250 pollici. materiale: 0,25, 0,5, 1,0 e 2,0 pollici 15:47:32

Un'officina di manutenzione avrà bisogno e utilizzerà strumenti per presse piegatrici diversi rispetto a quelli di un produttore personalizzato. Quindi, prima di entrare nei dettagli, identifica le tue esigenze e i vincoli di budget.Ad esempio, potresti aver bisogno di strumenti aggiuntivi per ridurre i tempi di configurazione. Potresti seguire i principi della produzione snella e riconoscere i vantaggi di avere una libreria di utensili separata per ciascuna pressa piegatrice e, quindi, essere disposto a investire in set duplicati di utensili immagazzinati sulle macchine. Non perdi tempo prezioso per la configurazione camminando da e verso il magazzino degli attrezzi e altrove alla ricerca degli strumenti corretti. Un ulteriore vantaggio è che la compatibilità dello stile dell'utensile da macchina a macchina non è più necessaria, perché gli utensili tendono a rimanere con la macchina prevista (vedere Figura 3).Se è necessario acquistare strumenti aggiuntivi e duplicati per espandere il magazzino degli strumenti dedicato di ciascun freno, sceglierli è relativamente semplice. Troverai spesso questi strumenti posizionati in posti convenienti, se non già nelle presse piegatrici. Cerca gli strumenti più soggetti a usura, quelli con superfici di lavoro lucide e luminose. Probabilmente anche il corpo degli strumenti sarà pulito e luminoso. Gli strumenti arrugginiti e sporchi sul fondo del rack non sono probabili candidati.

Installazione autobloccante. Dovresti essere in grado di caricare gli strumenti con il pistone alzato. Il sistema di portautensili dovrebbe trattenere più pezzi in posizione finché non viene applicata la pressione di bloccaggio (vedi Figura 2).Posti autonomi. Quando viene applicata la pressione di bloccaggio, i punzoni vengono tirati meccanicamente in posizione. Ciò elimina la necessità di inserire il punzone nella matrice durante l'impostazione.Caricamento frontale. Dovresti essere in grado di installare gli strumenti dalla parte anteriore della macchina. Ciò riduce i tempi di configurazione perché non è più necessario perdere tempo a far scorrere gli strumenti dall'estremità della pressa piegatrice. Nella maggior parte dei casi, il caricamento frontale elimina anche la necessità di carrelli elevatori e gru a ponte.Dimensioni standard. Gli strumenti ad altezza comune possono ridurre la necessità di regolazioni della macchina quando si cambia lavoro. I bracci di supporto anteriori, le altezze del registro posteriore e i dispositivi di sicurezza rimangono tutti nella stessa posizione. E poiché gli strumenti sono realizzati alla stessa altezza, puoi aggiungere pezzi standard ed essere sicuro che corrispondano ai tuoi strumenti esistenti.Molti strumenti per presse piegatrici di alta qualità sono realizzati secondo standard metrici. Quindi una dimensione nominale di 0,250 pollici. L'apertura a V è in realtà 6 mm o 0,236 pollici. Inoltre, le pieghe della lamiera hanno raggi degli angoli leggermente ellittici, quindi devi solo avvicinarti per ottenere la correzione. Per semplicità, in questo articolo le dimensioni imperiali sono arrotondate.Si noti che la discussione che segue si concentra sulla flessione dell'aria, e per una buona ragione. La tendenza è quella di abbandonare il fondo o il conio e abbracciare la flessione in aria quando possibile. Tieni presente, tuttavia, che non tutte le parti possono essere prodotte utilizzando le classiche tecniche di piegatura in aria. Gli operatori di tutto il settore utilizzano attrezzature molto diverse per realizzare parti di qualità simile o identica. Molti operatori realizzano pezzi accettabili con attrezzature errate perché non hanno accesso all’attrezzatura corretta. Lo fanno funzionare; ma “farlo funzionare” non è efficiente né ripetibile e può ostacolare seriamente il flusso di lavoro. Le migliori pratiche nella selezione degli utensili dovrebbero davvero avere un obiettivo elegantemente semplice: ottenere parti della migliore qualità nel minor tempo possibile.

Che si tratti di pezzi semplici o complessi, con la nostra piegatrice per lamiera è garantita la massima precisione di ripetizione. La coronazione dinamica e la nostra tecnologia brevettata Pressure-Reference garantiscono una qualità costante.

Quale è premi il freno stampo fatto di?Esistono molti tipi di materiali disponibili per la produzione premi il freno utensili, inclusi acciaio, materiali in lega, materiali polimerici, ecc.Attualmente, l'acciaio è il materiale più utilizzato per la produzione premi il freno stampi, inclusi acciaio T8, acciaio T10, 42CrMo, Cr12MoV, ecc.42CrMo è un acciaio legato ad alta resistenza che mostra elevata resistenza e tenacità dopo bonifica.Può funzionare a basse temperature fino a -500 ° C ed è noto per la sua elevata robustezza, tenacità e resistenza all'usura.I materiali comunemente usati per premi il freno gli stampi possono essere suddivisi in otto categorie.1. Acciaio per utensili al carbonioGli acciai per utensili al carbonio T8A e T10A sono spesso utilizzati nella produzione di premi il freno stampi grazie alla loro eccellente lavorabilità ed economicità.Tuttavia, questi materiali hanno scarsa temprabilità e durezza rossa e durante il trattamento termico si verifica una deformazione significativa. Inoltre, la loro capacità di carico è relativamente bassa.2. Acciaio per utensili a bassa legaL'aggiunta di una quantità adeguata di elementi di lega all'acciaio per utensili al carbonio produce acciaio per utensili a bassa lega, riducendo la tendenza alla deformazione e alla fessurazione durante la tempra e migliorando la temprabilità e la resistenza all'usura dell'acciaio.Alcuni acciai bassolegati comunemente utilizzati nella produzione di premi il freno gli stampi includono CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV e 6CrNiSiMnMoV.3. Acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e cromoL'acciaio per utensili ad alto contenuto di carbonio e cromo è famoso per la sua eccellente temprabilità, tenacità e resistenza all'usura.Durante il trattamento termico, la deformazione è minima, rendendolo un acciaio altamente resistente all'usura con una capacità di carico seconda solo all'acciaio rapido.Tuttavia, a causa dell'evidente segregazione dei carburi, sono necessarie ripetute operazioni di ricalcatura e trafilatura (ricalcatura assiale e trafilatura radiale) per ridurre le irregolarità dei carburi e migliorarne le prestazioni.Alcuni comuni acciai per utensili ad alto contenuto di carbonio e ad alto contenuto di cromo includono Cr12, Cr12MoV e Cr12MoV1.4. Acciaio per utensili al cromo medio ad alto tenore di carbonioAcciaio per utensili con cromo medio ad alto tenore di carbonio utilizzato per premi il freno gli stampi includono Cr4W2MoV, Cr6W, Cr5MoV, ecc.Questi materiali hanno un basso contenuto di cromo, meno carburi eutettici, distribuzione uniforme dei carburi, deformazione minima del trattamento termico, buona temprabilità e dimensioni stabili.Rispetto all'acciaio ad alto tenore di carbonio e all'acciaio ad alto contenuto di cromo con evidente segregazione del carburo, questi materiali hanno proprietà migliorate.5. Acciaio rapidoL'acciaio rapido è comunemente utilizzato nella produzione di premi il freno stampi grazie alla sua elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla compressione. Ha anche un'elevata capacità di carico.Comunemente utilizzati sono W18Cr4V, W6Mo5 e Cr4V2 per ridurre il tungsteno, nonché gli acciai rapidi 6W6Mo5 e Cr4v sviluppati per migliorare la tenacità.Per migliorare la distribuzione dei carburi è necessario forgiare anche l'acciaio super rapido.6. Acciaio di fondazioneL'acciaio di base viene prodotto aggiungendo una piccola quantità di altri elementi all'acciaio rapido e regolandone il contenuto di carbonio per migliorarne le prestazioni.Rispetto all'acciaio rapido, questo può migliorare le prestazioni, come una maggiore resistenza all'usura e durezza, nonché una migliore resistenza alla fatica e tenacità.È un acciaio per stampi di piegatura ad alta resistenza e tenacità, che è più conveniente rispetto all'acciaio rapido.Gli acciai base comunemente utilizzati per premi il freno gli stampi includono 6Cr4W3Mo2VNb, 7Cr7Mo2V2Si, 5Cr4Mo3SiMnVAL, ecc.7. Leghe dure e leghe dure legate con acciaioLa lega dura ha la massima durezza e resistenza all'usura nella piegatura dell'acciaio per stampi, ma la sua resistenza e tenacità durante la piegatura sono scarse.Il cobalto di tungsteno viene utilizzato come lega dura in premi il freno muffe.Per stampi di piegatura che richiedono bassi impatti ed elevata resistenza all'usura, è possibile selezionare leghe dure a basso contenuto di cobalto. Per stampi ad alto impatto si possono utilizzare leghe dure ad alto contenuto di cobalto.La lega dura legata con acciaio è prodotta mediante metallurgia delle polveri utilizzando polvere di ferro e una piccola quantità di polvere di elementi di lega (come cromo, molibdeno, tungsteno, vanadio, ecc.) come legante, carburo di titanio o carburo di tungsteno come fase dura.La matrice della lega dura legata con acciaio è l'acciaio, che risolve i problemi di scarsa tenacità e difficile lavorazione della lega dura.Questo materiale può essere tagliato, saldato, forgiato e trattato termicamente. Le leghe dure legate con acciaio contengono molti carburi, con durezza e resistenza all'usura inferiori rispetto alle leghe dure, ma comunque superiori rispetto ad altri gradi di acciaio.Dopo l'estinzione e il rinvenimento, la sua durezza può raggiungere 68-73 HRC.8. Nuovi materialiIl materiale utilizzato per la premi il freno lo stampo è un acciaio per stampi per lavorazione a freddo e i suoi principali requisiti prestazionali sono resistenza, tenacità e resistenza all'usura.Allo stato attuale, il trend di sviluppo di premi il freno l'acciaio per stampi ha principalmente due direzioni, entrambe incentrate sull'acciaio altamente legato D2 (Cr12MoV).(1) Miglioramento della tenacità degli stampi di piegatura, compresa la riduzione del contenuto di carbonio e del contenuto di elementi di lega, e miglioramento dell'uniformità della distribuzione del carburo nell'acciaio. Esempi inquesta direzione include 8CrMo2V2Si e Cr8Mo2SiV.(2) Migliorare la resistenza all'usura di premi il freno stampi e adattarsi alla produzione ad alta velocità, automatizzata e di massa di acciaio rapido in polvere. Un esempio di questa direzione è 320CrVMo13.