Trattamento termico degli utensili per presse piegatrici

Per migliorare le sue proprietà meccaniche, gli utensili devono essere sottoposti a trattamenti termici come tempra e indurimento.

Tempra:

Si tratta di un tipo di trattamento termico che prevede il riscaldamento e il successivo raffreddamento dell'acciaio per ridurre le tensioni interne del materiale. Durante il processo di riscaldamento si genera martensite che ha una struttura molto dura e un elevato carico di rottura, ma bassa resilienza.

Pertanto, il materiale è soggetto a fessurazioni; Per evitare questo problema, l'acciaio viene poi temperato attraverso un raffreddamento controllato. La velocità di raffreddamento durante il rinvenimento ha un impatto significativo sullo stress residuo dell'acciaio. Più lenta è la velocità di raffreddamento, più debole è lo stress residuo.

L'acciaio che può subire questo trattamento contiene lo 0,4-0,6% di carbonio, per questo è chiamato acciaio bonificato.

Indurimento:

Lo scopo di questo trattamento è quello di aumentare la durezza del materiale, che prevede il riscaldamento dell'acciaio ad una determinata temperatura e quindi un rapido raffreddamento.

Il metodo comunemente utilizzato per misurare la durezza dell'utensile è il test di durezza Rockwell, che viene eseguito utilizzando un penetratore conico (HRC) o sferico (HRB).

Si tratta di aumentare gradualmente il carico sullo strumento. La durezza è determinata dalla profondità di penetrazione del penetratore nel pezzo.

Tempra ad induzione:

Questo è il trattamento termico più comune per premi il freno macchine utensili, ma essendo un trattamento superficiale, interessa solo lo strato esterno dell'utensile.

Questa tempra utilizza il principio dell'induzione elettromagnetica: un materiale conduttivo (bobina) viene posto in un forte campo magnetico alternato, l'utensile viene riscaldato ad alta temperatura e quindi raffreddato rapidamente da un flusso di refrigerante.

La tempra per induzione può formare una superficie molto dura con resistenza all'usura e alla fatica, senza compromettere la tenacità del nucleo.

Indurimento del nucleo:

Alcuni premi il freno i produttori di macchine utensili utilizzano la tempra a nucleo per ottenere una durezza costante in tutto l'utensile, mentre il valore di durezza superficiale è basso e la superficie è solitamente soggetta ad usura.

Lunghezza e precisione

Nel passato, premi il freno le macchine utensili venivano prodotte in pezzi unici, e la loro lunghezza era uguale a quella delle premi il freno macchina o il profilo da piegare. Questi utensili in acciaio sono piallati perché la tempra e la rettifica possono deformarli a causa della loro lunghezza. A causa dell'impossibilità di lavorazione dell'utensile da taglio, la sua precisione è piuttosto bassa, circa 0,1 millimetri per metro.

Con l'emergere di nuove tecnologie, la precisione di premi il freno le macchine utensili sono notevolmente migliorate. Gli utensili di oggi sono parti prodotte, temprate e lavorate, garantendo una maggiore precisione (0,0 millimetri per pallet) e prestazioni meccaniche migliori rispetto a prima. La lunghezza del premi il freno la macchina utensile varia a seconda del tipo, ad esempio l'utensile Shinite ha una lunghezza di 835 mm.

Lo strumento di segmentazione presenta numerosi vantaggi: lunghezza modulare standard, in modo che gli operatori possano acquistare strumenti per formare la lunghezza totale richiesta;

Facile da usare, risparmiando tempo durante l'installazione premi il freno macchina;

Risparmia sui costi perché è necessario sostituire solo le parti usurate o danneggiate dell'utensile, anziché l'intera lunghezza;

La macchina può essere configurata utilizzando diverse postazioni di lavoro e strumenti di installazione con diversi profili che vengono utilizzati in sequenza.

È importante che le dimensioni dell'utensile siano corrette e possano essere completamente intercambiabili e allineate per un utilizzo moderno premi il freno macchine e garantire alta qualità premi il freno e ripetibilità.

Grazie alla finitura superficiale generata dalle rettificatrici, moderna premi il freno le macchine utensili possono produrre stampi con raggi in stampi a V e punte di punzoni.

Ciò consente l'uniformità premi il freno senza segnare la lamiera e comprendendo gli esatti punti di contatto tra l'utensile e la lamiera. Si tratta di informazioni importanti per l'impostazione automatica del sistema CNC della pressa premi il freno parametri per ottenere la massima ripetibilità.